塑料激光透射焊接的原理是什么？

该机型专业针对电池行业中我们常遇到的18650电池的盖帽、极耳以及电芯的焊接工艺，专门为电池厂家开发的一款激光焊接设备，同时还具备几十种自动化和半自动化的工装夹具。能基本对接所有电池行业的需求。 

产品介绍：

电池激光焊接机（光纤振镜焊接机/极耳激光焊接机）在通过振镜反射激光的原理在产品上方高速移动，能在振镜扫描范围内的焊接平面上进行任意行为的高速精密点焊或连续焊接，特别适合各种电池极耳、盖帽等的激光精密点焊，生产效率是传统激光器的数倍。

• 高焊接速度，相比YAG激光焊接机,该系列激光焊接机效率提升12倍以上

• 稳定可靠的焊接质量

• 一致性，小光斑

• 易于安装和移动

• 易于操作和维护

生产效率：
二维平台移动光路焊接：1200-1400pce/h
振镜头方式焊接：1800-2000pce/h

产品应用概述:

发热片，一种片状的电器元件，主要用于将电能高效转换为热能。得益于其成本效益、使用与安装的简易性以及环保特性，这种元件在众多加热应用中得到了广泛采用。

产品亮点简介:

采用化学蚀刻技术精制而成，这种发热片设计精巧，边缘平滑无毛刺，表面光滑无皱折，能够保持电阻值的稳定性。其制造过程高效，质量控制严格，成本低廉，性价比高。

发热片蚀刻优势:

通过化学蚀刻技术，可在两小时内快速绘制电阻发热片的菲林，大幅度降低成本和生产周期。此技术还支持在金属表面进行半蚀刻，便于添加公司LOGO，加强品牌识别，防止仿冒。

蚀刻技术精度:

该工艺能够确保电阻发热片的高精度加工，精度可达5微米，确保了加工质量的稳定性，明确批次，严格品质控制，以满足不同客户对电阻值的具体要求。

工艺特点:

激光蚀刻工艺能够避免产品毛刺、压痕和变形，保持材料特性，不损害产品功能。对于需要高表面光洁度的产品，这种工艺能够有效克服冲压、线切割和激光切割等方法的局限，提供更高的精度和无可比拟的优势。

发热片应用领域:

1、热转印机加热板;

2、烤杯(盘)机加热片;

3、油桶用加热器;

4、热封机加热片;

5、医疗设备加热保温;

6、化工管路加热;

7、大型设备加热;

8、半导体加工设备;

9、各种机械仪器仪表加热保温;

10、医疗设备，例如血液分析仪、呼吸治疗仪以及水疗;

11、军事设施、飞机仪表以及水力设备防冻;

12、电池加热;

13、饮食服务设备应用;

14、各种机械仪器仪表加热保温等等用途。

适用材料:

激光射束适合于几乎所有热塑性塑料部件和热塑性弹性体的焊接。即便是玻璃纤维或各种不同的材料也可以使用激光焊接。

激光穿透性:塑料的光学属性会收到结晶、填料、材料厚度和表面结构的影响。具有合适填料的近表面层可实现激光射束的最佳吸收，对于激光射束来说，本身塑料是透明的。

优点:

1.非接触式的灵活结合工艺  

2.待焊接的部件承受最小的热应力   

3.无机械压力

4.焊缝的几何形状简单  

5.无粉尘溢料  

6.无振动作业  

7.焊缝外观美观  

8.高度精密

9.焊缝强度高  

10.无夹具损耗