塑料激光焊接常见的6个问题

■ 塑料激光透射焊接的原理是什么？

激光透射焊接是指激光束穿透上层透明部件，随后被下层吸收激光部分吸收。当激光的能量被染料或添加剂颗粒吸收后，就会被转化为热能。吸收部件表面熔化，通过热传导，热量传递到上层透射部件。焊接开始之前，两个部件在外力作用下互相接触。焊接时，部件会被局部加热，从而导致材料的热膨胀，进而产生内部焊接压力。在内部和外部焊接压力的共同作用下，两个部件牢固地焊接在一起。激光束和焊接部件的相对移动形成焊缝。

■ 低激光穿透率会带来什么问题？

会出现缩痕、烧伤、焊接不良等一系列工艺问题。注意黑尼龙或PBT材料，其生产和注塑过程容易导致注塑后工件激光穿透率不稳定。激光穿透检测仪可用于检测。

■ 上层透射部件是否为黑色可焊接？

可焊接。使用特殊染料着色或添加激光吸收剂的黑色塑料也可能具有足够的激光透射率。需咨询材料供应商并进行测试。

■ 什么是典型的焊缝设计？

对EPB电子驻车器、热管理膨胀阀等电子元件进行焊接，可采用以下焊缝设计。焊缝宽度为1.2mm，焊接深度为0.4mm，内外有挡边可以防止溢料挤出。

■ 怎样确定上层透射部件的厚度？

一般原则，PC等无定形塑料、PMMA和ABS等。，没有添加颜色的母亲是透明的，其厚度没有特定的要求。但焊接半结晶塑料的厚度一般不超过2毫米，因为没有添加颜色的母亲是乳白色或乳黄色的。当含有玻璃纤维塑料时，在保证零件机械性能的基础上，厚度应尽可能小。

1.建议使用PBT材料，厚度小于1.5。mm。

2.采用尼龙材料，厚度建议小于2mm。

3.使用POM材料，厚度建议小于3mm。

■ 激光焊接过程中有哪些质量监控？

用温度计通过红外线实时检测焊接熔池的温度，注意温度计检测的温度是比较值，而不是实际值。汽车零部件行业通用的质量监测方法是利用位移传感器监测焊接塌陷深度。用力传感器监测焊接压力。