【摘要】
在激光切割机切割过程中，辅助气体的压力对切割的结果影响是非常大的。激光切割的辅助气体必须必须提供足够的压力才对彻底的切割断工件。一般在切割比较厚的工件的时候，则需要降低压力，因为附着在工件上的残留物可能会损坏激光切割的边缘。
在激光切割机切割过程中，辅助气体的压力对切割的结果影响是非常大的。激光切割的辅助气体必须必须提供足够的压力才对彻底的切割断工件。一般在切割比较厚的工件的时候，则需要降低压力，因为附着在工件上的残留物可能会损坏激光切割的边缘。
这种密度梯度会导致现场折射率的变化，从而导致干束光束能量的聚焦，从而导致再聚焦或光束发散。他会干扰和影响工件融化的效率，有时还会改变结构的模式，导致激光切割结果质量的下降。另外，如果光点太大也会造成无法进行有效的切割，因为能量聚焦不够。
在我们使用激光切割机的期间，如果我们想要精准来切割工件，然而因为工作台不均匀以及其他原因的产品也会让激光切割的精度受到影响。我们必须要首先了解哪些方面会影响切割精度。
当激光束不断的聚集在一块的时候他会不断的变小，这个时候激光切割的精度也是相应的会越来越高，尤其是切割表面的时候。激光模切机的的光斑可以达到0.01mm，光斑的大小是影响激光切割机切割精度的重要因素之一。
当然才材料的选择上，不同的材料适用激光切割的精度也是不一样的，即使是相同材料的工件，也会因为不同批次的材料和材料成分的不同产生一些偏差。
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