【摘要】
在电子行业，fpc可以说是电子产品的输血管道。随着各种智能行业巨头的崛起，对电路板应用加工的要求越来越高。
在电子行业，fpc可以说是电子产品的输血管道。随着各种智能行业巨头的崛起，对电路板应用加工的要求越来越高。以前的手机只需要一块厚重的电路板。现在随着电子行业智能化的发展，PCB的层数越来越多，越来越小，越来越薄。另外，需要配置FPC摩擦板，以容纳越来越多的电子元件，对加工精度要求也越来越高。激光作为一种非接触式加工工具，可以集中转化高能量，对材料进行激光切割、钻孔、打标、焊接、划线等加工。
激光在挠性线路板的制造工艺中具有三大功能：切面、上盖、钻孔等。
FPC制造过程中激光切割机的优点主要有：
1.可对任意形状的图形进行切割，方便快捷，可大大缩短交货周期；
2.不因形状复杂，路径弯曲二增加加工难度；
3.覆盖膜开窗时，切割的覆盖膜边缘整齐，光滑无毛刺，无溢胶。传统的模具加工方法冲压后，容易出现边缘毛刺和溢胶。
4.激光加工精度高，是电路板成型的理想工具工具；材料可以加工成任状。
5.保证切割面边缘的垂直度；成功补偿FPC变形引起的加工误差；
6.加工FPC板材切口狭小，无炭化现象，有效地保证了产品尺寸和质量，节省了材料成本。
7.由于客户需要修改线路和焊盘位置，FPC样品加工经常会更改覆盖膜窗口。传统模具需要更换或修改，激光加工可以轻松解决。只需将图纸导入系统，就可以在时间和成本上赢得市场竞争的机会。
8.在大规模生产中，许多小零件是用机械硬冲压成型的模具冲压而成。但是，由于硬膜工艺的大量损耗和长时间交付周期，对于小型零件的加工成型是不实用的。
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