不同材料适用的激光切割机是不一样的

莱塞激光PCB激光分板机主要用于PCB、FPC大板、小板、外观切割、轮廓切割、钻孔等加工。设备采用高性能紫外线激光源，集成高精度CCD视觉定位技术，通过自主开发的视觉激光控制软件，完美实现精密加工应用。通过调整激光功率，可以进行PCB二维码处理，实现一机两用的切割码。

设备特点：

1. 切割面光滑，无灰尘，无毛刺，可与SMT生产线对接，实现自动化生产。

2. 激光加工不会对PCB造成损坏，无应力变形、弯曲等现象。

3. 采用精密二维工作台和全闭环控制系统，自动补偿切割精度。

4. 激光PCB分板板比传统的加工模式更有优势。

LS-F20W光纤激光喷码机运用了世界上先进的激光技术，采用光纤激光器输出激光，再经高速扫描振镜系统实现喷码功能。光纤激光喷码机电转换效率高，达20%以上，极大的节省了电能。光纤可盘绕，整机体积小巧，输出光束质量好，谐振腔无光学镜片，具有免调节，免维护，可靠性，高等性能。广泛应用于塑胶按键、塑胶按钮、充电器、手机透光键等镭雕工作。特别适用于深度、光滑度、精细度要求较高的领域，如钟表、模具行业和位图打标等。
适用材料：任何金属（含稀有金属）、工程塑料、电镀材料、镀膜材料、喷涂材料、塑料材料、环氧树脂等材料。

全自动激光割膜机是集视觉定位、激光切割、自动送料于一体的高科技产品，也是智能机器人。

振膜：是微型麦克风(麦克风)的重要部件，广泛应用于各种麦克风、手机、随身听、微型扬声器等，中国振膜产量占世界的90%。每年需要40亿只。

振膜也是电子烟的重要组成部分，中国也是电子烟的生产大国，产量占世界的95%，大部分出口，2015年产量为8.6亿支，2016年应在10亿支以上，电子烟需要振膜计算，每年需要10亿支。

振膜是直径约3毫米的铜环粘附在厚度为0.02毫米的薄膜上的一个微小部件。一个薄膜上最多有1000多个振膜，需要一个接一个地切割。切割要求极高。切割后的振膜不能有毛刺，不能有大小边缘，允许误差为0.02毫米。过去，它依赖于人工切割。一名女工每天工作12小时，切割20，000只左右，工作强度大。他经常招不到工人，甚至去监狱找女犯切割。此外，切割的刀片损耗很大，每天需要更换7-8个刀具。

全自动激光割膜机实现全自动切割，每小时切割速度约为30，000台，一台机器的工作量相当于13-14名工人的工作量。由于是激光切割，，没有刀具损耗和更换问题。激光切割机工作过程:

将整个膜片放在工作台上，触发开始信号，工作台移动到工业相机镜头下方；

照相机收集图像，并根据图像计算机提供振膜位置数据；

工作台接收位置移动信息，激光切割机接收振膜位置数据，根据位置数据，逐个切割振膜，在此期间，配合移动。拍完第一个等分后，将工作台移动到激光切割站，在拍完第二个等分后，激光开始切割第一个等分。等一下，周而复始。在拍完最后一个等分后的几秒钟内，激光切割最后一个等分。

激光切割机技术先进：视觉定位高精度，视觉定位不是高科技，但视觉定位准确到0.02毫米是高科技，包括视觉技术、高精度机械结构、高精度激光切割技术、计算机算法和运动控制技术。