精密零件用激光焊接有什么优势

激光焊接是近代发展焊接方式中发展较快的焊接方式之一，其中之一就是激光焊接机。那么激光焊接是怎么实现的呢？激光焊接利用高能激光脉冲对工件小区域的局部加热，激光辐射的能量通过热传导扩散到工件内部，熔化工件形成特定的熔池，激光焊接的电力密度高，释放能量快，因此在加工效率方面比以往的焊接方式高得多。激光聚焦后，光斑很小。在焊接过程中，两种材料之间的粘度可以更好，不会损坏和变形材料表面，也不需要对焊缝进行后处理。

作为国内较早生产激光焊接设备的厂家之一，广州莱塞激光公司拥有近十年的研发和生产经验，在技术和集成方面处于行业领先地位。公司自成立以来，一直关注激光技术的研发和客户的发展需求，致力于为每一位客户提供完善的激光焊接加工解决方案。

激光焊接在电子行业中应用广泛，特别是微电子精密零件。由于激光焊接热影响区小，加热集中快，热应力低，在集成电路和半导体器件外壳的封装中显示出独特的优势。传感器或温度控制器中弹性薄壁波纹片的厚度为0.05-0.1毫米，传统焊接方法难以解决。TIG焊接易于焊接，等离子稳定性差，影响因素多，激光焊接效果好，应用广泛。

精密零件用激光焊接有什么优势：

1.精密零件焊接用的激光可以通过光纤、棱镜等光学方法弯曲传递，适用于微型零件及其他焊接方法难以到达的部位，也可以用透明材料焊接。

2．能量密度高，可实现高速焊接，热影响区和焊接变形都很小，特别适用于热敏感材料的焊接。

3．精密零件焊接的激光不受电磁场的影响，不产生X射线，无需真空保护，可以用于大型结构的焊接。

4．可直接焊接绝缘导体，而不必预先剥掉绝缘层；也能焊接物理性能差别较大的异种材料。